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第四百一十八章 铜铁合金大炮(1)

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因为试验完全是在孔晟的主导和监督下展开,所以配方确定之后被牢牢掌握在孔晟一人手里。而孔晟对于参与试验的工匠采取了分流程、分步骤作业的管理方法,每一个岗位和每一个环节上的工匠都只知自己所在的岗位工艺要求,严禁串通交流,没有人掌握全局工艺。

这是为了保密和知识产权保护了。

孔府酒坊的工艺、配方至今都没有泄露出去,与孔晟的这种保密管理密不可分。

这样一来,火炮研发制造的成本再一次大大降低。与铜相比,铁的价格相对低廉,这种成本就在孔晟的承受范围之内了。以孔晟现在的财力,支持火炮研发,弄出几门成型的火炮成品来,根本没有问题。

在后世这根本不算什么,但在这个时代,孔晟却深知,这堪称一种重大的技术革命。

有了铸造的原材料,孔晟就着手命人按照他亲自绘制的图纸进行火炮铸造了。

铸造法的第一步是制模。

用非常干的楠木或杉木,按照炮体样式,制成炮模。炮模的两头要长出一尺多,做成轴头,轴头上加铁转棍,然后将炮模安置于旋架之上,以便旋转上泥。

炮模做成以后,再将炮耳、炮箍、花头字样的模子安装上去,并且用细罗过了的碳灰把炮模均匀地涂刷一层,干了以后再用上好的胶黄泥和筛过的细沙,二八相掺,调合成泥,并把羊毛抖开,掺到泥里,和匀后作“经”。

泥调好以后,把它涂糊在炮模上,然后将转棍转动,用圆口木荡板,蘸水荡平候干。待干后,照前法再上泥。待上泥到一定厚度后,用粗条铁线,从炮模的头部密缠至尾部,缠完后照刚才的办法再上泥。等上到快达到要求的厚度后,就用指头大的铁条,比照炮模的长短,长的多用,短的少用,均匀地摆放在炮模上作骨架。

随后用1寸宽、5分厚的铁箍,从炮模头部至尾部,均匀地箍在铁条之外。然后再上泥,上完荡匀。等彻底干透后,再将木芯取出,把炭火放进泥模内,一方面是为了烧干泥模,另一方面是为了把炮耳、炮箍及花头字样等件烧化成灰。等冷却后,扫出灰渣,把木模底安放好,再安尾珠。然后再上泥,干了以后,取出木炮模底,再用炭火烧化尾珠,完全冷却后,等着下窑铸造。

与此同时,用铁打制成模心,长短和火炮的内径长度相等,大小是火炮内径的一半,也同样上好泥,干了以后好用。

第二步是安放炮模和模心。要靠简单机械的帮助,先放好炮模,然后再把模心安装在炮模里,将下口塞紧,四周用干土垫好。

第三步是炼料配料。不管是用生铁还是用铜,都要先进行提炼,然后浇铸成三五斤一块的薄片,等着浇入大炉内铸造用。

第四步是浇注。将精炼的铜(铁)放入预先用砖砌好的灶池形化铜浇注炉内,然后用大火将铜(铁)催化成汁,再逐渐添铜(铁)。等到铜(铁)汁全部化清,如油如水,上面冒起金花绿焰之时,便引出铜(铁)汁,渐渐放入模内,等注满木模,就算浇铸完毕。

第五步是起心。待炮铸成3天内,将模心摇松;到第5天,把模心取出;第8天将土挖开,把炮放倒,两头垫起2尺来高,把模子上的泥打去,扫干净,炮身就铸好了。

第六步是看膛。就是用一定的方法,将炮膛打磨光滑,这是一项非常艰苦细致的工作,数十名工匠轮番上阵昼夜不休也要数日才能完成。

第七步是齐口。炮铸好后,炮口凹凸不平,必须齐口,使炮口齐整光滑。

第八步是鋐膛。将镟刀扦入炮口,把火炮内膛镟得极为光滑。

第九步是钻火门。大炮的位置是否适当,关系到火炮的使用。所以要比照内膛尺寸,紧挨炮底,用粗钻蘸油钻好火门,火门必须与炮底平行,才算合适。

火炮炮身全部加工完毕了,最后把安装在炮车上,就铸造出一门成品火炮。

就在今日,一门清幽幽的铜铁合金加农炮被铸造完成。庄园内,所有的工匠虽然兴奋不已,但实际上却不知道这火炮的真正威力。而没有经过试验发射,也不能断定火炮是否铸造成功了。

孔晟没有轻易下令试射。他决定明日进山,去大山深处进行试射,一旦成功,对于孔晟来说,这将具有改变这个时代格局的惊人力量。

孔晟疲倦地返回长安侯府,这个时候,纪国公主就闯进府中来,直奔他的书房。

纪国公主常来常往是长安侯府的常客,所以下人们也不敢阻拦她。(未完待续。)

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